高速混合機應該定期進行檢查清理，保證內壁及槳葉表面光滑無粘料現象，如粘料則需要及時清除掉，以免長期使用后越積越多導致槳葉磨損過快、不平衡等不良影響，尤其是在加液體助劑和使用霧化的場合，內表面極易發生液體“掛壁”現象，從而使物料黏著在表面，那應該怎么去對內表面清理呢？
    對于混色粉的朋友們來說，一般配備好多臺高混機來專門用于不同顏色，也有中小型廠家使用一臺設備來反復換色生產，這就需要經常清理高混機內桶身。在高混機清理時，需要將設備斷電操作，以免誤傷；首先將槳葉拆下，用水簡單對內部進行沖洗，去除表面粉塵顆粒，如有粘料的，則用塑料鏟或者百潔布將其鏟除，不建議使用金屬鏟和鋼絲球，會破壞內壁光潔度；對于換色來說，一遍簡單清理時不夠的，在以上步驟完成后，再用酒精將內壁擦1~2遍，這時候需要注意明火；一般情況下，這樣的清理已經是比較干凈的的了；接下來將拆下的配件裝上，上電空轉，把殘余在間隙里面的殘余料甩出清除即可完成對混料機內壁的清理。
    高混機清理換色是一個比較辛苦的操作，需要有足夠的耐心和毅力。當然在購買設備時，內表面足夠光滑沒有毛點也會有利于設備的使用。